De voordelen van koker lasersnijden voor machinebouw en constructie

Kokerlasersnijden is een geavanceerde techniek waarbij metalen kokers met hoge precisie worden gesneden door middel van een laser. Deze methode heeft de machinebouw en constructie sector aanzienlijk verbeterd door efficiëntere productieprocessen en hogere kwaliteit van eindproducten mogelijk te maken.

kokerlasersnijdenWat is kokerlasersnijden?

Bij kokerlasersnijden wordt een krachtige laserstraal gebruikt om metalen kokers, zoals vierkante of rechthoekige buizen, op maat te snijden. Deze techniek maakt het mogelijk om complexe vormen en patronen met grote nauwkeurigheid te realiseren. Materialen zoals staal, roestvrij staal en aluminium kunnen efficiënt worden bewerkt, wat resulteert in hoogwaardige componenten voor diverse toepassingen.

Voordelen voor de machinebouw

In de machinebouw is precisie erg belangrijk. Kokerlasersnijden biedt de mogelijkheid om onderdelen te produceren die exact aan de specificaties voldoen. Dit leidt tot een betere pasvorm en minder nabewerking, wat de assemblagetijd verkort en de productiekosten verlaagt. Bovendien kunnen met deze techniek snel prototypes worden gemaakt, wat de ontwikkelingstijd van nieuwe machines aanzienlijk vermindert.

Voordelen voor de constructiesector

Voor constructieprojecten is snelheid en flexibiliteit belangrijk. Kokerlasersnijden stelt bedrijven in staat om snel te reageren op veranderende projectvereisten door op maat gemaakte componenten te leveren met korte doorlooptijden. De mogelijkheid om complexe ontwerpen uit te voeren zonder extra kosten maakt het een aantrekkelijke optie voor architecten en ingenieurs die streven naar innovatieve oplossingen.

Technische aspecten van kokerlasersnijden

Bij Profilelaser wordt gebruikgemaakt van zowel CO2- als fiberlasers voor het snijden van kokers. De laser leidt de laserstraal via spiegels naar het werkstuk, terwijl de fiberlaser direct via een glasvezelkabel de straal naar de snijkop stuurt. Dankzij het hogere rendement van de fiberlaser en de geringere gevoeligheid voor reflectie is het mogelijk om diverse materialen, waaronder koper en messing, nauwkeurig te snijden. Daarnaast beschikken de machines over 3D-snijkoppen, waardoor schuine sneden tot een hoek van 45 graden gerealiseerd kunnen worden.