Zeer slanke gevelisolatie voor oude Philips machinefabriek

Tekst: ing. Frank de Grot
Beeld: Strikolith

Het markante gebouw wordt volledig getransformeerd naar een modern multifunctioneel bedrijfsgebouw. De Bever Architecten uit Eindhoven is gevraagd de transformatie uit te werken. De architect heeft op tweederde de lengte doorbroken door gevel en dak volledig open te maken met behoud van de constructie. Het gebouw wordt volledig geïsoleerd en voorzien van hoogwaardige energiezuinige installaties. Dit resulteert bij de oplevering medio 2025 in een energielabel A en het gebouw beschikt dan ook over een Groenverklaring van het Ministerie van Infrastructuur en Waterstaat.

Buitengevelisolatie

Voor een groot deel heeft de westgevel een glazen ‘band’ van raamopeningen gekregen op de begane grond. Boven de glasstrook loopt een hoge ‘gemetselde’ wand door tot aan de brede dakrand op acht meter hoogte. Ook onder de glasstrook bevindt zich nog een smalle ‘gemetselde’ borstwering. Het gaat hier niet om traditioneel metselwerk, maar steenstrips. Deze worden op een isolerend plaatsysteem van Strikolith verlijmd. In totaal gaat het om 2.400 m². Door het gebruik van steenstrips wordt gerefereerd aan het historische ontwerp van de machinefabriek.

Dankzij de enorme omvang van de buitengevelisolatie kon leverancier Strikolith haar nieuwste productaanpassingen inzetten. Deze hebben het werk van stukadoorsbedrijf en gevelisolatie-specialist De Grootmeesters uit Erp duidelijk verlicht..

Het lijkt traditioneel metselwerk, maar het zijn steenstrips die op het isolerende plaatsysteem van Strikolith zijn verlijmd.

Energiezuinig

Zoals opgemerkt heeft het gebouw straks bij oplevering energielabel A. Een goede gevelisolatie is dus van groot belang. Daarmee kwamen voor de gesloten geveldelen een aantal opties voorbij. De Bever Architecten koos voor buitengevelisolatie in een zo dun mogelijke vorm met een hoog rendement. Daarmee kwam het uit op het Strikotherm Premium systeem van Strikolith. De basis vormt een 10 cm dikke resol­plaat met een opmerkelijke hoge isolatiewaarde; de lamdawaarde is slechts 0,020 W/m.K. Hierdoor is de Rc-waarde van de gevelconstructie net zo hoog als het meest toegepaste EPS van 14 cm dik.

De Grootmeesters uit Erp mocht voorjaar 2024 de isolatie aanbrengen. Eigenaar en stukadoor Sander de Groot kijkt terug op een goede samenwerking: “Voor ons was een positief punt dat voor de verlijming van de steenstrippen een lichtgewicht mortel werd gekozen met ook hier hetzelfde rendement als de traditionele varianten. Deze Strikotherm LK­Plus zit in verpakkingen van 15 kg. Na het aanmaken is de hoeveelheid mortel gelijkwaardig als voorheen 20 kg van een vergelijkbaar product. Dat scheelt bij het transport, maar ook op de bouwplaats.”

Na het verlijmen van de isolatieplaten is een spanningsverdelende mortelweefsellaag aangebracht met dezelfde mortel, voorzien van een glasvezelweefsel. De architect wilde om esthetische redenen het pakket afwerken met steenstrips, met een voegmortel van het gelieerde bedrijf van Strikolith, Weber Beamix. Het afgevoegde pakket refereert aan het oorspronkelijke metselwerk, met dit verschil dat de kleur meer geel is geworden.

Dakranden en luifels

Behalve voor de gesloten geveldelen mocht Strikolith ook 1.100 m² bekleding leveren voor de dakoverstekken rond het gebouw. “Ook hier gaf het gewicht van de materialen de doorslag bij de keuze”, aldus Sander. “Om de luifels te kunnen afpleisteren moest een daarvoor geschikte plaat als ondergrond worden gebruikt. Dat werd de 12 mm dikke Strikotherm Omniclad O2 pleisterplaat die aan een houten uittimmering kwam te hangen. De platen wegen maar 6,6 kg per m². Dat is een stuk lichter dan cementachtige platen die doorgaans worden gebruikt voor dit doel.”

De platen zijn vervaardigd uit gerecycled glas en mineralen, samen met lichtere vulstoffen. Aan weerszijden is de plaat voorzien van glasweefsel. Om de hanteerbaarheid te verhogen besloot de fabrikant behalve basisplaten van 120 x 240 cm ook platen op de markt te brengen van 120 x 80 cm.

Om de luifels te kunnen afpleisteren moest een daarvoor geschikte plaat als ondergrond worden gebruikt. Dat werd de 12 mm dikke Strikotherm Omniclad O2 pleisterplaat die aan een houten uittimmering kwam te hangen.

Speciale schroeven

“Voor het vastzetten van de platen op de houten onderbouw hadden we speciale schroeven met een extra brede kop die verzonken in de platen kwamen te zitten”, vertelt Sander. “Op de beëindiging tegen de gevelvlakken zijn vooraf kunststof profielen aangebracht waar de platen tegenaan kwamen te zitten. Aan de buitenzijde kwam de horizontale strook stijf tegen het verticale boeiboord te zitten. De zorgvuldige afwerking zorgt dat er een strakke en technisch goede uitvoering mogelijk is. “

“De 12 mm dikke platen hebben zelf al een glasweefselwapening. Toch hebben we over het hele vlak een mortelweefsellaag aangebracht. Door deze spanningsverdelende laag kan op het systeem een 10 jarige garantie worden afgegeven. Op deze laag werden nog eens twee pleisterlagen aangebracht. Nee, niet zo’n korrel pleister. In dit geval is gekozen voor een vlakke afwerking. We hebben de laatste pleisterlaag met een schuurmachine glad gemaakt en daar overheen nog eens twee lagen Strikolith Pearlcoat aangebracht.”

Medio 2025 wordt Gebouw TX opgeleverd. Bovenop de bestaande hal verrijzen ook nog drie kantoortorens van vijf verdiepingen. Eindhoven is na oplevering weer een fraai, getransformeerd historisch gebouw rijker. Mede door het gebruik van slanke Strikolith buitengevelisolatie, een lichtgewicht mortel voor de verwerking van de steenstrippen en pleisterplaat voor de dakoverstekken, is een hoge eindkwaliteit bereikt.

Strikolith
www.strikolith.com