Traprenovatie als maatwerkproduct: van fabriek tot montage
Een bestaande trap renoveren lijkt op het eerste gezicht vooral afbouwwerk op locatie. Toch vindt een belangrijk deel van het proces al eerder plaats. Van het nauwkeurig inmeten van de bestaande trap tot het produceren en testen van overzettreden: maatwerk en een gecontroleerd productieproces bepalen voor een groot deel het eindresultaat. Bij StairCampus in Weert komen ontwikkeling, productie en montage van traprenovatieproducten samen.
Geen bestaande trap is precies hetzelfde. Verschillen in maatvoering, draaiing, aantrede en afwerking maken dat een traprenovatie niet simpelweg uit standaard onderdelen kan worden opgebouwd. De overzettreden worden daarom per trap op maat gemaakt.
Maatwerk begint bij het inmeten
Een traprenovatie begint bij de bestaande situatie. De trap blijft in veel gevallen staan en vormt de basis waarop de nieuwe overzettreden worden aangebracht. Dat betekent dat nauwkeurig inmeten belangrijk is.
Bij Upstairs Traprenovatie wordt de trap bij de klant thuis tot op de millimeter ingemeten. Daarbij wordt niet alleen gekeken naar de afmetingen van de treden, maar ook naar de aansluiting bij de trapneuzen, zijkanten en andere onderdelen van de trap.
Op basis van deze gegevens worden de onderdelen vervolgens geproduceerd bij StairCampus in Weert. Daar zijn verschillende bedrijven en disciplines rondom traprenovatie samengebracht, waaronder Upstairs en productiebedrijf Van Dijk Staircase Solutions.
Van plaatmateriaal naar overzettrede
Een overzettrede is een afwerking die over een bestaande traptrede wordt geplaatst. Daarmee kan een bestaande trap worden gerenoveerd zonder dat de volledige trapconstructie hoeft te worden vervangen.
De treden worden in Weert op maat geproduceerd. Ze bestaan uit een stevige kern met daarop een kras- en slijtvaste toplaag en een antisliplaag. Juist omdat iedere trap andere afmetingen heeft, verschilt ook vrijwel iedere set overzettreden.
Dat vraagt om een productieproces waarin de maatvoering uit de woning nauwkeurig wordt vertaald naar het uiteindelijke product. Het werk verschuift daarmee voor een belangrijk deel van de woning naar een gecontroleerde productieomgeving.
Slijtvastheid testen
Naast maatvoering speelt ook de belastbaarheid van het oppervlak een rol. Een trap is immers een bouwdeel dat dagelijks intensief wordt gebruikt.
De toplagen van de overzettreden worden daarom onder meer getest met een Taber-test. Bij deze test draaien schuurwielen over het oppervlak om te bepalen hoeveel slijtage optreedt. Volgens Upstairs valt de gebruikte toplaag in slijtageklasse AC5.
Door dergelijke tests al tijdens de ontwikkeling en productie uit te voeren, kan de kwaliteit van het materiaal worden gecontroleerd voordat de onderdelen in de woning worden gemonteerd.
Montage blijft vakwerk
Een nauwkeurig geproduceerde trede is nog geen garantie voor een goed eindresultaat. De montage op locatie blijft een belangrijke stap binnen de traprenovatie.
De overzettreden moeten strak aansluiten op de bestaande constructie. Vooral bij trapneuzen, zijkanten en draaiende delen vraagt dat om nauwkeurig werken. Ook de verlijming speelt een rol. De lijm zorgt ervoor dat de nieuwe trede stevig op de bestaande trap wordt bevestigd en helpt tegelijkertijd om contactgeluid te beperken.
StairCampus leidt monteurs daarom zelf op in het verwerken en monteren van de verschillende traprenovatieproducten. Zo wordt geprobeerd dezelfde werkwijze van productie tot montage door te voeren.
Bij de meeste trappen kan de montage volgens Upstairs binnen één dag worden uitgevoerd. Doordat zowel productie als montage binnen dezelfde organisatie worden aangestuurd, geeft het bedrijf levenslange garantie op de afwerking en montage.
Traprenovatie begon aan de keukentafel
De huidige productiewijze is het resultaat van bijna dertig jaar ontwikkeling. Halverwege de jaren negentig hadden Jan en Trea Steyvers in Budel een bedrijf dat zich bezighield met keukenrenovatie. Toen een klant vroeg of zij ook een bestaande trap konden renoveren, gingen zij op zoek naar een andere oplossing dan de destijds veelgebruikte vloerbedekking, halve maantjes of het opnieuw schilderen van de trap.
Ze ontwikkelden een systeem waarbij nieuwe treden over de bestaande trap werden geplaatst. In 1997 werd Upstairs Traprenovatie opgericht. Volgens het bedrijf zijn sindsdien meer dan 80.000 trappen met het systeem gerenoveerd.
Naarmate het aantal traprenovaties toenam, ontstond ook de behoefte om de productie verder in eigen hand te nemen. Daarom werd in 2013 Van Dijk Staircase Solutions opgericht, gericht op de productie van traprenovatieproducten.
Tegenwoordig zijn ontwikkeling, productie, advies en montage samengebracht binnen StairCampus in Weert. Daarmee is traprenovatie veranderd van een oplossing die ooit aan de keukentafel werd bedacht in een georganiseerd productieproces waarin maatwerk en montage op elkaar moeten aansluiten.
Van fabriek naar bestaande bouw
Die ontwikkeling past bij een bredere beweging binnen de bouw en renovatie: werkzaamheden waar mogelijk voorbereiden onder gecontroleerde omstandigheden en de hoeveelheid werk op locatie beperken.
Bij traprenovatie blijft het vakmanschap van de monteur noodzakelijk. Geen bestaande trap is immers identiek. Maar door maatvoering, materiaalkeuze, productie en kwaliteitscontrole vooraf te organiseren, kan het werk in de woning voorspelbaarder worden uitgevoerd.
Voor een product als een overzettrede zit de kwaliteit daarmee niet alleen in wat uiteindelijk zichtbaar is. Het eindresultaat begint al bij het inmeten, produceren en testen, ruim voordat de monteur de eerste trede in de woning plaatst.
