Lucht- en slagregendicht modulair bouwsysteem

Tekst: ing. Frank de Groot
Beeld: Celdex

Duurzaamheid en toekomstbestendigheid zijn de sleutelwoorden van het project basisschool IKC Wisperweide te Weesp.

In het Schools by CircleWood® consortium werken verschillende gelijkgestemde partners uit de gehele bouwketen intensief samen. De basisconstructie van het CircleWood-concept bestaat uit de HoutKern Bouwmethode© (HKB). Deze is door CircleWood® in nauwe samenwerking met ABT en Lüning houtconstructeurs ontwikkeld. Hierbij worden fabrieksmatige, transporteerbare, schakelbare houten elementen of zelfs modules in verschillende lengtematen toegepast. De elementen bestaan uit slimme stalen knopen, houten gelamineerde kolommen en liggers en CLT plafond- en vloerplaten. Het gebouw wordt gerealiseerd als een ‘droog’ systeem, waardoor de onderdelen losmaakbaar, recyclebaar of vervangbaar zijn.

Aannemingsmaatschappij Friso is partner van het consortium Schools by CircleWood®. Hierdoor was Friso ook de bouwer van het Integraal Kind Centrum (IKC) Wisperweide in Weesp, dat met de HoutKern Bouwmethode is gerealiseerd. Houkesloot Toelevering leverde de gevelsluitende elementen en Celdex zorgde voor de lucht- en slagregendichting. De bouwtijd was zeer kort: in januari 2025 werd gestart met de bouw en medio november 2025 werd de school opgeleverd. De eerste leerlingen zijn in januari 2026 in de nieuwe school gestart.

Seal4Prefab

Voor de afdichting van de horizontale en verticale aansluitnaden tussen de prefab gevelelementen is het door Celdex ontwikkelde Seal4Prefab-systeem toegepast. Dit systeem is specifiek ontworpen voor industriële en prefab bouwprocessen, waarbij gecontroleerd montage en voorspelbare prestaties centraal staan

Seal4Prefab is gebaseerd op vier principes: luchtdicht (binnen), thermisch isolerend (midden), slagregendicht (buiten) en geschikt voor prefabricage. Geselecteerde producten zijn in verschillende combinaties te gebruiken en geschikt als afdichting van horizontale en verticale aansluitnaden van prefab bouwelementen. In dit project worden de prefab gevelsluitende elementen al in de fabriek voorzien van een slagregendichting aan de buitenzijde en een luchtdichting aan de binnenzijde. Hiermee wordt een constante kwaliteit gerealiseerd en wordt de afhankelijkheid van weersomstandigheden tijdens montage op de bouwplaats beperkt. Alle producten binnen het systeem zijn onafhankelijk getest op wind- en slagregendichtheid, waarmee prestaties onder praktijkcondities aantoonbaar zijn geborgd.

Luchtdichting

De luchtdichting en thermische isolatie in de aansluitingen tussen de prefab gevelelementen zijn integraal onderdeel van Seal4Prefab. In de voegen tussen de elementen wordt een comprimeerbare afdichting toegepast die geschikt is voor prefab houtbouw en grotere voegtoleranties. Deze afdichting zorgt ervoor dat luchtlekken worden voorkomen en dat de isolerende werking van de gebouwschil behouden blijft.

Het schuimband wordt standaard uitgerust met een low-friction toplaag. Dit is noodzakelijk omdat het bestand moet zijn tegen de krachten die tijdens de montage op het schuimband worden uitgevoerd. Door de gecontroleerde compressie in de voeg ontstaat een duurzame en betrouwbare afdichting. Aan de buitenzijde wordt een water- en windkerende laag toegepast die voorkomt dat er regen, wind, ongedierte en vuil de constructie kunnen binnendringen. Daarmee wordt niet alleen de slagregendichtheid van de gevel gewaarborgd, maar ook de bescherming van de achterliggende constructie.

Alle Celdex afdichtingsproducten worden prefab in de fabriek aangebracht op de gevelelementen. Hierdoor vindt de uitvoering plaats onder geconditioneerde omstandigheden en is de kwaliteit minder afhankelijk van weersinvloeden op de bouwplaats. Dit draagt bij aan een consistente uitvoering en voorspelbare prestatie van de gebouwschil.

Integraal Kind Centrum (IKC) Wisperweide in Weesp, dat met de HoutKern Bouwmethode is gerealiseerd. Voor de afdichting van de horizontale en verticale aansluitnaden tussen de prefab gevelelementen is het door Celdex ontwikkelde Seal4Prefab-systeem toegepast.

Toekomstbestendig bouwen

Seal4Prefab-systeem: slagregendichting aan buitenzijde en luchtdichting aan de binnenzijde.

Duurzaamheid en toekomstbestendigheid zijn de sleutelwoorden van het project. Qua gebruikte materialen, maar ook wanneer het gaat om de gebouwconstructie. “De basis van de HKB-methode zijn stapelbare houten modules”, aldus Celdex. “Deze wijze van bouwen resulteert in forse besparingen op CO₂– en stikstofuitstoot en het gebouw is losmaakbaar. Wanneer je op termijn wilt switchen naar een andere gebouwfunctie en/of een kleiner oppervlak, hier of op een andere locatie, zijn alle elementen snel en gemakkelijk te demonteren en opnieuw inzetbaar voor andere gebruiksdoelen. Het is dus een volledig circulair gebouw.”

Voor de losmaakbaarheid was het dan ook van cruciaal belang dat alle dichtingen, droge verbindingen zouden zijn. Vandaar dat Houkesloot heeft gekozen voor het Seal4Prefab-afdichtingssysteem. Om een optimale circulaire bouwoplossing te bedenken, besloten de partijen al vroeg met elkaar in gesprek te gaan om de detaillering te optimaliseren. Doordat Houkesloot en Celdex vanuit het eigen vakgebied kennis hebben uitgewisseld, is er een optimaal eindresultaat behaald. Vanuit Celdex is er vooral meegedacht over de detaillering van de elementen, zodat de afdichtingsproducten daarop slim en doeltreffend kunnen worden aangebracht en de kwaliteiten ervan maximaal worden benut.

Op herhaling?

IKC Wisperweide is de eerste school die in opdracht van Innovatiepartnerschap Schoolgebouwen Amsterdam wordt gebouwd. De komende tien jaar zullen binnen dit programma nog eens negen tot dertig nieuwe schoolgebouwen verrijzen. In welke hoedanigheid of vorm is nu nog ongewis. Feit is wél dat Friso, Houkesloot en Celdex met Wisperweide een fraai visitekaartje hebben afgegeven.

“Natuurlijk staat duurzaamheid centraal”, aldus Celdex. “Maar deze manier van het prefab aanbrengen van alle afdichtingsproducten biedt nog zoveel méér voordelen. Je hebt bijvoorbeeld geen steigers meer nodig, maar hijst de complete elementen eenvoudig met een kraan naar boven. Dat is veiliger, scheelt mankracht en ruimte op de bouwplaats, tijd en faalkosten. Bovendien is alles veel beter controleerbaar en comfortabeler, omdat alle dichtingswerkzaamheden in de werkplaats plaatsvinden. Bij dat alles houdt Celdex via een intensieve begeleiding en een speciaal opnameprogramma de vinger stevig aan de pols. We laten niets aan het toeval over.”

Bezoek voor meer informatie: celdex.nl